Mô tả

Công nghệ SLM (Selective Laser Melting – Hàn chảy Laser chọn lọc) là kỹ thuật in 3D kim loại sử dụng tia laser công suất cao để nung chảy từng lớp bột kim loại, các lớp bột nóng chảy xếp chồng lên nhau tạo thành các chi tiết 3D chính xác và có mật độ cao.

Đôi nét về công nghệ in 3D SLM

Công nghệ in 3D SLM (Selective Laser Melting – Nung chảy laser chọn lọc) là một trong những phương pháp sản xuất bồi đắp kim loại tiên tiến. Nó sử dụng tia laser năng lượng cao để nung chảy hoàn toàn các hạt bột kim loại và kết hợp chúng lại với nhau, tạo thành các chi tiết kim loại rắn, từng lớp một. Công nghệ này còn được biết đến với tên gọi khác là DMLS (Direct Metal Laser Sintering), mặc dù về mặt kỹ thuật, SLM làm nung chảy hoàn toàn vật liệu, trong khi DMLS chỉ thiêu kết.

Nguyên lý hoạt động

Quá trình in SLM diễn ra trong một buồng kín được bơm đầy khí trơ (như Argon) để ngăn chặn quá trình oxy hóa của kim loại ở nhiệt độ cao. Các bước chính bao gồm:

1. Chuẩn bị vật liệu: Một lớp bột kim loại rất mỏng (khoảng 20-100 micromet) được trải đều lên một bệ đỡ.
2. Nung chảy: Một tia laser năng lượng cao quét qua lớp bột theo hình dạng của lát cắt 2D của mô hình. Tia laser làm nóng chảy hoàn toàn các hạt bột, tạo thành một lớp vật liệu đặc.
3. Lặp lại: Bệ đỡ hạ xuống một khoảng bằng độ dày của lớp, và một lớp bột mới được phủ lên. Tia laser tiếp tục nung chảy lớp mới này, đồng thời kết dính với lớp đã in trước đó. Quá trình này lặp lại cho đến khi vật thể được hoàn thành.
4. Hậu xử lý: Sau khi in xong, sản phẩm được làm nguội, lấy ra khỏi buồng in và loại bỏ phần bột thừa. Sản phẩm thường cần trải qua các bước hậu xử lý như xử lý nhiệt hoặc gia công cơ khí để đạt được độ hoàn thiện bề mặt và các tính chất cơ học tối ưu.

Nguyên lý hoạt động công nghệ in 3D SLM

Ưu điểm của máy in 3D SLM công nghiệp

• Độ bền cao: Sản phẩm in SLM có mật độ vật liệu gần như 100%, mang lại độ bền cơ học và chịu nhiệt tương đương hoặc vượt trội so với các phương pháp đúc truyền thống.
• Thiết kế tự do: Khả năng tạo ra các chi tiết có cấu trúc phức tạp, rỗng bên trong hoặc các kênh làm mát mà phương pháp gia công truyền thống không thể làm được.
• Tiết kiệm vật liệu: Công nghệ này chỉ sử dụng vật liệu ở những vị trí cần thiết, và phần bột thừa có thể tái sử dụng, giúp giảm lãng phí đáng kể.
• Tùy chỉnh cao: Cho phép sản xuất các bộ phận được cá nhân hóa cao, đáp ứng nhu cầu cụ thể của từng ứng dụng.

Ưu điểm các dòng máy in 3D SLM

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY IN SLM 450F

Ứng dụng công nghệ in 3D SLM

SLM là một công nghệ then chốt trong ngành công nghiệp sản xuất các sản phẩm kim loại có hình dạng đặc thù,  với các ứng dụng chính trong các lĩnh vực:

• Hàng không vũ trụ: Sản xuất các bộ phận động cơ phản lực, cánh tuabin, và các linh kiện nhẹ nhưng có độ bền cao.
• Y tế: Tạo ra các bộ phận cấy ghép y tế được cá nhân hóa như khớp hông, xương cột sống, và các dụng cụ phẫu thuật.
• Ô tô: Sản xuất các bộ phận động cơ, bộ tản nhiệt và các linh kiện hiệu suất cao, giúp tối ưu hóa thiết kế và giảm trọng lượng xe.
• Khuôn mẫu: Chế tạo các khuôn ép nhựa có kênh làm mát bên trong phức tạp, giúp rút ngắn chu kỳ làm mát và tăng năng suất sản xuất.

Ứng dụng công nghệ in SLM

THÔNG TIN LIÊN HỆ

CÔNG TY CỔ PHẦN THƯƠNG MẠI VÀ DỊCH VỤ IN 3D VIỆT NAM 

🏢 Hà Nội: C11-05 KĐT Geleximco, Lê Trọng Tấn, Phường Dương Nội,TP. Hà Nội

🏢 TP. HCM: 85/17 Dương Thị Mười, Phường Trung Mỹ Tây, TP. HCM

📧 Email: info.3dcube@gmail.com

📞 Hotline: 033 2260 999 – 0868 359 986